Главная | Контакты | Почта
Листогибы | Листогибы ручные Профилегибочное оборудование Оборудование для производства термопрофиля для лстк Проекты лстк: коммерческая недвижимость, дачи лстк, гаражи, коттеджи лстк Цены на профилегибочное оборудование

Профилегибочное оборудование.

Оборудование для производства металлочерепицы.
Оборудование для производства профнастила (профлиста).
Оборудование для производства термопрофиля для ЛСТК.
Профилегибочные станки для изготовления водосточных систем.
Оборудование для производства строительных профилей для ЛСТК технологии.

 
 
Главная
Листогибы
Листогиб ручной ЛГС-26
Листогиб ручной ВЭЛ-2500
Листогиб ручной ЛГР-2500
Станки для отливов
Станок для отливов СПО-7
Станок для отливов СПО-7М
Станок для отливов СПО-09
Профилегибочное оборудование
металлочерепица
профнастил одной марки
профнастил нескольких марок
профиль кнауф
армирующий профиль
строительный профиль
сайдинг фасадная панель
фасадная панель Sillk
профиль круглая труба
профиль фигурный желоб
профиль прямоугольная труба
Оборудование профиль ЛСТК
Термопрофиль для ЛСТК
Шляпный профиль
Оборудование для водостоков
Круглого водостока
Профилегибочные станки
Станок фальцевой кровли
Продольная поперечная резка
Станок продольной резки
Линия поперечной резки
Проекты ЛСТК
Коттеджи
Коммерческая недвижимость
Промышленные здания
Гаражи
Профиль ЛСТК
Профиль направляющий
Термопрофиль направляющий
Профиль стоечный
Термопрофиль стоечный
Шляпный профиль
Цены
Контакты
Написать письмо
Фото
Видео
Прочее
Справочная информация
Весовые коэффициенты
Бизнес планы

Листогибы ручные

листогиб ручной

цена 38 т.руб

Станки для водостоков

Станки для изготовления водостоков водосточных систем

новой разработки

ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


ПРОИЗВОДСТВО
ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В последнее время, все профилегибочное оборудование производимое нашим предприятием, выпускается с учетом возможности быстрой и удобной перенастройки оборудования под производство различныхпрофилегибочное оборудование металлических профилей. Высокое качество производства профилей, на данном оборудование, обеспечивается удобным механизмом блочной смены рабочего инструмента (смены матриц). Все профилегибочное оборудование и линии можно поделить на следующие технологические группы:

  • Оборудование для производства профнастила, трапециевидного профиля (профлиста), нескольких видов на одной линии кассетного типа;
  • Оборудование для производства профнастила (профлиста) одного вида (марки) на одной линии;
  • Оборудование для производства металлочерепицы и профнастила на одной линии;
  • Оборудование для производства термопрофиля (ТПН, ТПС) для ЛСТК различных видов и размеров напрофилегибочное оборудование одной линии, включая шляпный профиль(ПШ);
  • Оборудование для производства шляпного профиля (ПШ) различной геометрии на одной линии;
  • Оборудование для производства различных строительных профилей на одной линии кассетного типа:


    • производство различных профилей кнауф для монтажа гипсокартонных систем;
    • производство различных армирующих профилей.

  • Специализированные линии для производства одного вида из профилей.

Такая компоновка оборудования, для производства различных профилей на одной линии, позволяет значительно с экономить денежные средства на покупку оборудования, при возможности производства более широкого перечня профилей, обходиться меньшими производственными площадями. Все это приводит к снижению общецеховые расходов и влияет на себестоимость конечного продукта.


ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА) ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА АРМИРУЮЩЕГО ПРОФИЛЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА)
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА)
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА) ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ КНАУФ
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА) ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА)
ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ТРУБЫ (ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ) ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЯ ТРУБА ВОДОСТОКОВ (КАРНИЗОВ)
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА) ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА)
ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ КАСКАД ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (СТАНОК | ЛИНИЯ) ДЛЯ (ПО) ПРОИЗВОДСТВА ПРОФНАСТИЛА (ПРОФЛИСТА)

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
профилегибочное оборудование

Все профилегибочное оборудование для производства профилей, состоит из следующих технологических узлов (назначение см. ниже): разматыватель КОНСОЛЬНЫЙ, прокатный стан, штампующее устройство (только в линиях по производству металлочерепицы), отрезного устройства (просечные ножницы, гильотина, фреза) зависит от вида производимого стального профиля, приемного устройства и системы автоматического управления процессом производством металлопрофилей.

  • Разматыватель предназначен для разматывания (штрипса, рулона) и подачи полосы вразматыватель консольный профилегибочное устройство (ПРОКАТНЫЙ СТАН). Разматыватель состоит из сварной рамы с установленным на ней в подшипнике, валом, снабженным раздвижными опорами, вводимыми во внутренний диаметр рулона. Тип разматывателя, в линиях нашего производства,"КОНСОЛЬНЫЙ". Данный тип разматывателя обеспечивает простоту смены рулонного металлопроката, так как рулон просто одевается на консоль.
  • Прокатный стан представляет собой набор формообразующих клетей, функционально оформленный в виде единого сменного блока (матрицы) крепящегося к станине стана с помощью установочных болтов. Клети состоят из роликовых опор, имеющих по два валка, расположенных друг над другом, с зазором, регулируемым нажимными винтами. Валки приводятся во вращение от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. Зазор между верхними и нижними роликами выставляются винтами в зависимости от толщины формуемого металла. Станина предназначена для крепления деталей, узлов, приводов прокатного стана.
  • Устройство штампующее (используется только в линия по производству металлочерепицы) состоит изштампующее устройство станины, привода соединенного с верхним прижимом и пуансоном штампа, а также нижнего прижима и неподвижной матрицы штампа. Профилированный лист подается в штампующее устройство, которое проштамповывает профиль на заданную глубину. Шаг металлочерепицы задается вручную с пульта управления.
  • Отрезное устройство (ножницы) состоят из станины, привода, соединенного с верхним подвижным ножом и нижнего неподвижного ножа. При отключении профилегибочного устройства и включении ножниц приводится в движение верхний нож и происходит рез готового металлопрофиля на нужный размер.
  • Готовый лист складируется на приемном устройстве.
  • Управление линией осуществляется с пульта управления, путем ввода количества и длины требуемых профилированных изделий, через сенсорную панель.


ОБОРУДОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ (ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ) ОБОРУДОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ (ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ)
ОБОРУДОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ (ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ) ОБОРУДОВАНИЕ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ (ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ)

КАЧЕСТВО И ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ

Весь рабочий инструмент профилегибочного оборудования и станков изготавливается из качественныхпрофилегибочное оборудование инструментальных сталей и проходит термическую обработку, если таковая требуется согласно технологическим условиям производства и изготовления прокатных станов. Количество этапов передела (прокатных клетей) у каждого вида профилегибочного оборудования разная и зависит от геометрии профиля (его сложности) и предъявляемых заказчиком требований к производству данного вида продукции. Все пожелания и требования Заказчика обязательно учитываются при производстве оборудования. Данное оборудование соответствует техническим и эксплуатационным условиям предъявляемые к прокатному оборудованию, а качество оборудования подтверждается гарантией предприятия. Производственный ресурс профилегибочного оборудования составляет не менее 10 лет.


видео: оборудование для металлочерепицы видео: оборудование для профнастила


ЦЕНА НА ПРОФИЛЕГИБОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ОСНАСТКУ

№ п/п НАИМЕНОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ Цена базовой комплектации
(руб. с НДС)
Срок изг-ния (мес)
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ
1 Линия для производства металлочерепицы «Монтеррей» (h=24 мм.) 2 480 000
2 990 000
3,5
2 Линия для производства металлочерепицы «Каскад-21» (h=21 мм.) и профнастила МП-20 и СН-20 2 480 000
2 900 000
3,5
3 Линия для производства металлочерепицы «Каскад-25» (h=25 мм.) и профнастила МП-25 и СН-25 2 480 000
2 900 000
3,5
4 Линия для производства металлочерепицы «Дюна» (h=30 мм.) 3 400 000
3 700 000
4,5
5 Линия для производства металлочерепицы «Супер Монтеррей» (h=32 мм.) Фигурный рез профиля 3 800 000
4 200 000
5
 Сервоприводные линии для производства металлочерепицы (профнастила *) различных видов
1 Линия для производства металлочерепицы «Монтеррей» (h=24 мм.) 3 100 000
3 600 000
3,5
2 Линия для производства металлочерепицы «Каскад-21» (h=21 мм.) и профнастила МП-20 и СН-20 3 050 000
3 450 000
3,5
3 Линия для производства металлочерепицы «Каскад-25» (h=25 мм.) и профнастила МП-25 и СН-25 3 050 000
3 450 000
3,5
4 Линия для производства металлочерепицы «Дюна» (h=30 мм.) 3 800 000
4 200 000
4,5
5 Линия для производства металлочерепицы «Супер Монтеррей» (h=32 мм.) Фигурный рез профиля 4 300 000
4 500 000
5,0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕНОВОГО И КРОВЕЛЬНОГО ПРОФНАСТИЛА
1 Линия для производства профнастила С 8 производительность 20 пог. метр./мин 1 390 000
1 950 000
2,0
2 Линия для производства профнастила С 10; С 12 производительность 20 пог. метр./мин "Бизнес-класса" 1 590 000
1 970 000
2,5
3 Линия для производства профнастила С 10 "Эконом-класса" 1 400 000 2,5
4 Линия для производства профнастила НС 16 производительность 20 пог. метр./мин 1 650 000
1 970 000
2,5
5 Линия для производства профнастила МП 20 производительность 20 пог. метр./мин 1 750 000
1 980 000
2,5
6 Линия для производства профнастила С 21 производительность 20 пог. метр./мин 1 850 000
2 100 000
2,5
7 Линия для производства профнастила НС 35 производительность 16 пог. метр./мин 2 720 000 4,0
8 Линия для производства профнастила НС 44 производительность до 16 пог. метр./мин 3 100 000 4,0
9 Линия для производства профнастила Н 57 производительность до 16 пог. метр./мин 3 800 000 4,5-5
10 Линия для производства профнастила Н 60 производительность до 16 пог. метр./мин 3 900 000 4,5-5
11 Линия для производства профнастила Н 75 производительность до 16 пог. метр./мин 4 400 000 4,5-5
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРУЮЩЕГО ПРОФИЛЯ ДЛЯ ОКОН ПВХ СО СМЕННЫМИ БЛОКАМИ КЛЕТЕЙ (КАССЕТНОГО ТИПА)
1 Линия кассетного типа для производства одного из армирующих профилей системы: KBE, DIMEX, REHAU, ALUPLAST, VEKA, Thyssen, Gealan и др.).  Совмещение П-образных профилей до 15 видов с минимальной перенастройкой и возможной модернизацией линии, производительностью до 25 п.м./мин. 1 400 000
1 600 000
1,5
Комплект проставок для изменения одного из размеров П-образного профиля +40 000
2 Комплекс кассетного вида для производства армирующего профиля (KBE, DIMEX, REHAU, ALUPLAST, VEKA, Thyssen, Gealan и др.). Совмещение открытых и закрытых профилей(закрытые профиля типа труба и открытые П-образные профиля ) до 30 видов, производительностью до 25 п.м./мин. 1 980 000
2 100 000
2,5
3 Дополнительный сменный блок клетей для другого типа профилей (в зависимости от кол-ва совмещенных профилей) + 700 000 1,0
4 Устройство летучего руба для реза армируюшего профиля / только открытого типа /,
обеспечивает производительность  от 45 п.м./мин
+ 180 000 1,0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОФИЛЯ СИСТЕМЫ KNAUF СО СМЕННЫМИ БЛОКАМИ КЛЕТЕЙ (КАССЕТНОГО ТИПА)
1 Линия кассетного типа для производства восьми строительных профилей системы кнауф:  ПрС50, ПрС75, ПрС100, ПрН50, ПрН75, ПрН100, ПП60х27, ПН27х28 производительностью  до 25 п.м./мин - стационарный руб 2 100 000 3,0
Линия кассетного типа для производства восьми строительных профилей системы кнауф:  ПрС50, ПрС75, ПрС100, ПрН50, ПрН75, ПрН100, ПП60х27, ПН27х28 производительностью  от 45 п.м./мин - летучий руб (без остановки) 2 300 000
2 Линия кассетного типа для производства двух строительных профилей: ПП60х27 и ПН27х28 производительностью  до 25 п.м./мин - стационарный руб 1 600 000 2,0
Линия кассетного типа для производства двух строительных профилей системы кнауф: ПП60х27 и ПН27х28,
производительностью  от 45 п.м./мин - летучий руб (без остановки)
1 800 000
3 Дополнительный сменный блок клетей ( в зависимости от профиля) +420 000 1,0
4 Линия кассетного типа для производства двух строительных профилей системы кнауф: ПП60х27 и ПН27х28,  время перенастройки 10 мин., производительностью  25 п.м./мин ЭКОНОМ-КЛАСС 980 000
1 200 000
1,5
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЦИНКОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ СИСТЕМЫ ЛСТК
(применяемые для каркасного строительства быстровозводимых зданий по технологии лстк)
ЦЕНА НА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОЦИНКОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ СИСТЕМЫ ЛСТК
(применяемые для каркасного строительства быстровозводимых зданий по технологии лстк)
1 Линия для производства ОДНОГО из направляющего усиленного профиля ПНу*(см.рис 1) или стоечного усиленного профилей ПСу*(см.рис 1), толщиной до 2,5 мм:
ПН-150-12, ПН-150-15, ПН-200-15, ПН-200-20, ПН-250-15, ПН-250-20, ПН-250-25, ПН-300-20, ПН-300-25, ПН-350-25, ПН-400-25; ПС-150-12, ПС-150-15, ПС-200-15, ПС-200-20, ПС-250-15, ПС-250-20, ПС-250-25, ПС-300-20, ПС-300-25, ПС-350-25, ПС-400-25
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
1 600 000
1 900 000
2,0
2 Линия для производства ВСЕХ ПРОФИЛЕЙ - направляющих усиленных профилей ПНу*(см.рис 1) и стоечных усиленных профилей ПСу*
(см.рис 1), толщиной до 2,5 мм:
ПН-150-12, ПН-150-15, ПН-200-15, ПН-200-20, ПН-250-15, ПН-250-20, ПН-250-25, ПН-300-20, ПН-300-25, ПН-350-25, ПН-400-25; ПС-150-12, ПС-150-15, ПС-200-15, ПС-200-20, ПС-250-15, ПС-250-20, ПС-250-25, ПС-300-20, ПС-300-25, ПС-350-25, ПС-400-25
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 100 000
2 300 000
2,5
3 Линия для производства ОДНОГО из направляющего усиленного профиля ПНу*(см.рис 1) или стоечного усиленного профилей ПСу*(см.рис 1), толщиной до 3,0 мм:
ПН-150-12, ПН-150-15, ПН-200-15, ПН-200-20, ПН-250-15, ПН-250-20, ПН-250-25, ПН-300-20, ПН-300-25, ПН-300-30, ПН-350-25, ПН-350-30, ПН-400-30; ПС-150-12, ПС-150-15, ПС-200-15, ПС-200-20, ПС-250-15, ПС-250-20, ПС-250-25, ПС-300-20, ПС-300-25, ПС-300-30, ПС-350-25, ПС-350-30, ПС-400-30
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 300 000
2 500 000
2,0
4 Линия для производства ВСЕХ ПРОФИЛЕЙ - направляющих усиленных профилей ПНу*(см.рис 1) и стоечных усиленных профилей ПСу*
(см.рис 1), толщиной до 3,0 мм:
ПН-150-12, ПН-150-15, ПН-200-15, ПН-200-20, ПН-250-15, ПН-250-20, ПН-250-25, ПН-300-20, ПН-300-25, ПН-300-30, ПН-350-25, ПН-350-30, ПН-400-30; ПС-150-12, ПС-150-15, ПС-200-15, ПС-200-20, ПС-250-15, ПС-250-20, ПС-250-25, ПС-300-20, ПС-300-25, ПС-300-30, ПС-350-25, ПС-350-30, ПС-400-30
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 800 000
3 100 000
2,5
5 Линия для производства направляющих профилей
ПН*(см.рис 2), толщиной до 2,0 мм: ПН-100, ПН-150, ПН-200, ПН-250, ПН-300, ПН-350
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 200 000 2,5
6 Линия для производства стоечных профилей ПC*(см.рис 2), толщиной до 2,0 мм: ПС-100, ПС-150, ПС-200, ПС-250, ПС-300, ПС-350
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 200 000 2,5
7 Линия для производства направляющих профилей ПН*(см.рис 2) и стоечных профилей ПС*(см.рис 2), толщиной до 2,0 мм:
- профили ПН*: ПН-100, ПН-150, ПН-200, ПН-250, ПН-300, ПН-350;
Примечание: * размеры профилей могут быть другими

- профили ПС*: ПС-100, ПС-150, ПС-200, ПС-250, ПС-300, ПС-350;
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 500 000 2,5
8 Линия для производства направляющих профилей ПН*
(см.рис 2) , усиленных направляющих профилей ПНу*(см.рис 3), стоечных профилей ПС*(см.рис 2), усиленных стоечных профилей ПСу*(см.рис 3), толщиной до 2,0 мм:
- профили ПН* и ПНу*: ПН-100, ПН-150, ПН-200, ПН-250, ПН-300, ПН-350, ПНу-100, ПНу-150, ПНу-200, ПНу-250, ПНу-300, ПНу-350;
Примечание: * размеры профилей могут быть другими

- профили ПС* и ПСу*: ПС-100, ПС-150, ПС-200, ПС-250, ПС-300, ПС-350, ПСу-100, ПСу-150, ПСу-200, ПСу-250, ПСу-300, ПС-350;
Примечание: * размеры профилей могут быть другими
2 900 000 2,5
9 Дополнительный блок для производства другого вида профиля ЛСТК толщиной до 2,0 мм + 400 000 1,0
10 Блок терморезки роторного типа для восьмирядной* просечки, максимальная толщина материала 2.0 мм, применяется для производства термопрофиля ТПН и ТПС.
Примечание: * размеры и рядность просечки могут быть другими
+ 320 000 1,0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЙДИНГА
1 Линия для производства двухполочного сайдинга «В Е Н Е Ц» производительность 17 пог.метр./мин. 1 500 000 2,5
2 Линия для производства двухполочного сайдинга «Корабельная рейка» производительность 17 пог.метр./мин. 1 400 000 2,5
3 Линия для производства четырехполочного сайдинга «Корабельная рейка» производительность 17 пог.метр./мин. 1 450 000 2,5
4 Линия для производства сайдинга «Подшивная рейка» производительность 17 пог.метр./мин. 1 200 000 2,5
5 Линия для производства вертикального сайдинга и стеновых панелей производительность 17 пог.метр./мин. 1 100 000 2,5
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РУЛОННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОПРОКАТА
1 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной 0,5-1 мм. (L=1250 мм.) производительностью 20 п.м./мин 800 000 1,5
2 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 2 мм. (L=1250 мм.) 1 450 000 2,0
3 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 2 мм. (L=1500 мм.) 1 650 000 2,5
4 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 4 мм. (L=1250 мм.) 2 150 000 3,5
5 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 4 мм. (L=1500 мм.) 2 450 000 4,0
6 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 3 мм. (L=1250 мм.) 1 720 000 3,5
7 Линия поперечной резки металлопроката на мерные листы толщиной до 3 мм. (L=1500 мм.) 1 870 000 4,0
8 Линия продольно-поперечной резки металлопроката на мерные листы-полосы толщиной 0,5-0,9 мм. (L=1250 мм.) с блоком продольного роспуска металла, 8 пар ножей - 9 полос 1 000 000 2,0



СЛУЖБА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ.

По всем интересующим вопросам, можно обратиться по следующим телефонам:

  • Телефон службы технической поддержки
    по прокатным линиям и общим вопросам, в Москве: +7 (495) 662-99-10
  • Телефон службы технической поддержки
    по прокатным линиям и общим вопросам, в Липецке: +7 (4742) 38-48-48
  • Отдел продаж ручных листогибов и профилегибочных станков, в Липецке: +7 (4742) 35-29-76
  • Цены на все оборудование можно узнать по телефону: +7 (4742) 36-02-77





 
 

2002 © "Оборудование для производства. Профилегибочное оборудование. Листогибы."
Mail: mail@zlck.ru

Группа промышленных компаний РиМ ООО
398043, Россия, город Липецк,Гагарина улица, д. 108
время работы: пн-пт 10:00-17:00
Металлообрабатывающее оборудование, Металлопрокат
+7 (4742) 38-48-46 +7 (4742) 35-29-76 +7 (4742) 36-02-77
http://www.lgs26.ru
 
Не могу открыть ресурс для чтения. \n"; exit; } { $dat = date ("d/m/y", time()); fwrite ($fp, "".$dat.""); fwrite ($fp, "".$HTTP_REFERER.""); fwrite ($fp, "".$REMOTE_ADDR.""); fclose ($fp); } */ ?>